一、核心定位與功能

二、核心工作原理

1. 動態(tài)密封：通過雙層耐磨擋風(fēng)簾、橡膠密封板與皮帶動態(tài)貼合，配合托輥組限位皮帶運(yùn)行軌跡，下方托輥靠重力壓緊皮帶，填補(bǔ)過墻間隙，實(shí)現(xiàn) “皮帶動、密封不失效"；

2. 聯(lián)動控制：支持電控（PLC 與皮帶機(jī)聯(lián)動，風(fēng)門未閉合則皮帶無法啟動）和氣控（0.5-0.9MPa 氣源驅(qū)動），應(yīng)急時可聯(lián)動斷電，快速關(guān)閉防突門；

3. 輔助防護(hù)：部分型號帶氣幕裝置（全斷面空氣幕）和自動噴霧，強(qiáng)化漏風(fēng)阻斷與煤塵抑制。

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三、關(guān)鍵維護(hù)要點(diǎn)

1. 每日清潔：清理密封面（擋風(fēng)簾、橡膠板）、托輥組、傳感器表面的煤塵雜物，避免卡滯或密封間隙變大；

2. 定期潤滑：每半月對氣缸、鉸鏈等傳動部件加注煤礦專用抗腐蝕潤滑脂，防止銹蝕；

3. 密封件檢查：每周查看擋風(fēng)簾、橡膠板是否磨損 / 老化，每月更換失效密封件，預(yù)留 3-5mm 活動間隙保障貼合；

4. 聯(lián)動測試：每月模擬皮帶啟停、逆流場景，測試聯(lián)動響應(yīng)速度（閉合≤2 秒），校準(zhǔn)傳感器與信號線路。

四、安全操作注意事項(xiàng)

1. 維護(hù)前必須停機(jī)斷電、鎖定開關(guān)，懸掛 “正在檢修" 標(biāo)識，嚴(yán)禁帶電 / 帶載作業(yè)；

2. 更換配件需用合規(guī)產(chǎn)品（帶防爆防靜電認(rèn)證），禁止非標(biāo)準(zhǔn)替代件；

3. 清潔 / 拆卸時禁用尖銳工具，避免劃傷密封面、損壞傳動部件或線路；

4. 測試應(yīng)急閉合功能前，需通知周邊作業(yè)人員，做好安全預(yù)警；

5. 維護(hù)后需逐項(xiàng)檢查：密封貼合、傳動順暢、聯(lián)動正常，測試合格后方可恢復(fù)運(yùn)行；

6. 建立維護(hù)臺賬，記錄保養(yǎng)時間、更換部件、測試結(jié)果，便于追溯排查。

五、常見問題快速處理

• 漏風(fēng)：清理密封面雜物→調(diào)整托輥校準(zhǔn)皮帶跑偏→更換老化密封件；

• 卡滯：清理傳動部件積塵→加注潤滑脂→緊固松動螺栓；

• 聯(lián)動失效：電控查線路 / 傳感器，氣控查氣管漏氣 / 密封墊破損，及時修復(fù)。