礦用氣動無壓風門的材料選擇與制造工藝

礦用氣動無壓風門的材料選擇直接關(guān)系到產(chǎn)品的性能和使用壽命。門框和門扇主要采用Q235B鋼材，該材料具有良好的機械性能和焊接性能，屈服強度達到235MPa，能夠滿足井下惡劣環(huán)境的使用要求。對于關(guān)鍵受力部位，可采用Q345B鋼材，其屈服強度達到345MPa，進一步提高產(chǎn)品的承載能力。

密封材料的選擇至關(guān)重要，通常采用三元乙丙橡膠或硅橡膠作為密封條材料。三元乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐老化性能、耐臭氧性能和耐候性能，使用壽命可達10年以上。硅橡膠則具有更好的耐高溫性能，可在-60℃至250℃的溫度范圍內(nèi)長期使用。密封條采用

中空結(jié)構(gòu)設(shè)計，既保證了密封效果，又降低了啟閉阻力。

表面處理工藝方面，所有金屬部件均需進行除銹、除油處理，然后采用熱鍍鋅或環(huán)氧樹脂粉末噴涂工藝進行防腐處理。熱鍍鋅層厚度不小于80μm，環(huán)氧樹脂涂層厚度不小于60μm，確保產(chǎn)品在井下潮濕、腐蝕性環(huán)境中具有長期的使用壽命。對于運動部件，如軸承、連桿等，需采用不銹鋼材料或進行特殊防腐處理。

氣動元件包括氣缸、氣動控制閥、氣管等，需選擇耐腐蝕、耐磨損的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。氣缸缸體采用鋁合金或不銹鋼材料，活塞桿采用鍍鉻處理，確保在井下環(huán)境中長期穩(wěn)定工作。氣管采用耐油、耐腐蝕的聚氨酯管或尼龍管，接頭采用不銹鋼或銅質(zhì)材料，確保連接可靠。