一、制作工藝流程
礦用竹膠合板風門的制作分為竹膠板材料制備和風門成品加工兩大階段,具體工藝流程如下:
(一)竹膠板材料制備
竹材預處理:選用3-5年生毛竹,經截斷、剖分、去青去黃后,加工成竹篾或竹簾
干燥處理:竹材在干燥窯中干燥至含水率8%-12%
浸膠處理:采用酚醛樹脂或脲醛樹脂浸漬,浸膠量控制在8%-12%
組坯熱壓:按設計層數(通常9-15層)鋪裝,在熱壓機中高溫高壓成型(溫度140-150℃,壓力2.5-3.5MPa,時間1-2分鐘/mm)
后處理:裁邊、砂光、檢驗,制成標準規格竹膠板
(二)風門成品加工



下料切割:根據風門設計尺寸,用數控切割機或帶鋸將竹膠板切割成門扇板坯
邊緣加固:門扇四邊采用角鋼或槽鋼包邊焊接,提高整體剛度
密封槽加工:在門扇周邊銑出密封條安裝槽
鉸鏈安裝:焊接鉸鏈座,安裝鉸鏈
表面處理:打磨平整,涂刷防潮、防靜電涂料
密封條安裝:安裝橡膠密封條(通常采用三元乙丙橡膠)
配件裝配:安裝閉鎖裝置、觀察窗(如需要)、配重系統
質量檢驗:檢查尺寸精度、密封性能、啟閉靈活性
二、主要樣式與結構類型
礦用竹膠合板風門根據使用功能和結構特點,主要分為以下幾種樣式:
(一)按開啟方式分類
單向開啟風門:只能從一側推開,另一側固定或反向閉鎖,適用于控制風流方向的聯絡巷
雙向無壓風門:采用平衡機構設計,可從兩側輕松推開,適用于雙向通行巷道
對開式風門:雙扇門對開結構,適用于大斷面巷道
(二)按結構形式分類
單層板結構:單層竹膠板門扇,厚度30-40mm,適用于壓力較小的巷道
雙層復合結構:兩層竹膠板中間夾緩沖層(聚氨酯泡沫或橡膠),厚度50-60mm,抗沖擊性能更好
框架式結構:竹膠板鑲嵌在型鋼框架內,整體剛度更高
(三)按控制方式分類
手動風門:純機械結構,依靠人力開啟
自動風門:配備氣動或電動執行機構,通過傳感器自動控制
三、樣式特點與外觀特征
礦用竹膠合板風門在外觀上具有以下典型特征:
顏色特征:竹膠板本身呈淡黃色或淺棕色,表面通常涂刷灰色、綠色或黃色防靜電涂料,便于井下識別
表面紋理:竹膠板表面可見竹纖維紋理,平整光滑,但不同于木材紋理,具有獨特的竹材質感
結構標識:門扇上通常噴涂"風門"字樣、開啟方向標識、安全警示標志,部分風門設有觀察窗(鋼化玻璃或透明PC板)
包邊特征:門扇四邊采用角鋼或槽鋼包邊,顏色通常為黑色或灰色,與門扇形成明顯對比
尺寸規格:常見門扇尺寸為:高度1.8-3.0m,寬度0.8-2.0m,厚度30-60mm,具體根據巷道斷面和壓力環境確定
配件配置:鉸鏈、閉鎖裝置、密封條等配件采用標準化設計,外觀規整統一
四、制作關鍵控制點
材料質量控制:竹膠板必須符合《礦用竹膠合板》標準,厚度公差±0.5mm,表面平整度≤1mm/m2
密封性能:門扇與門框間隙控制在3-5mm,密封條壓縮量30%-40%,漏風率≤3%
防爆要求:所有金屬配件需做防靜電處理,表面電阻≤1×10?Ω
平衡調整:無壓風門的配重系統需精確調整,確保在任意位置能保持平衡
防腐處理:所有金屬件需做熱鍍鋅或噴塑處理,竹膠板表面涂刷防潮涂料
五、應用注意事項
竹膠合板風門不適用于突出危險區域,需采用專用防突風門
安裝時需確保門框垂直、水平,門扇啟閉靈活
定期檢查門扇有無變形、開裂,密封條是否老化
避免長期浸泡在水中,影響使用壽命
礦用竹膠合板風門憑借其輕量化、防爆、耐腐蝕等優點,已成為現代化礦井通風系統的重要組成部分,制作工藝和樣式設計已趨于標準化、系列化。