煤礦用風(fēng)門遠(yuǎn)程控制裝置隨著煤礦自動(dòng)化進(jìn)程的不斷推進(jìn)， 風(fēng)門的遠(yuǎn)控制系統(tǒng)的研究不斷深入。 傳統(tǒng)的自動(dòng)控制系統(tǒng)中現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的遠(yuǎn)程可視化程度較低。 隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、 智能化儀表技術(shù)、 無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，為可視化遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的發(fā)展提供了保障基礎(chǔ)

遠(yuǎn)程控制技術(shù)現(xiàn)在生產(chǎn)當(dāng)中已經(jīng)不是鮮事，但在煤礦自動(dòng)風(fēng)門的控制上遠(yuǎn)程控制技術(shù)也逐漸的開始被越來越多的煤礦所認(rèn)同在給大家?guī)砹朔奖愕耐瑫r(shí)降低了危險(xiǎn)系數(shù)，煤礦用風(fēng)門遠(yuǎn)程控制裝置和煤礦工作緊密相聯(lián)，完成了由人工控制到視頻監(jiān)控遠(yuǎn)程控制的轉(zhuǎn)變，也上一臺(tái)階。  無壓風(fēng)門遠(yuǎn)程控制技術(shù)處有哪些, 為什么給大家?guī)砼c方便？
煤礦用風(fēng)門遠(yuǎn)程控制裝置基于KJ 86N監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)開發(fā)。 KJ 86N監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)采用工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)和CANBUS現(xiàn)場(chǎng)總線傳輸控制術(shù)， 實(shí)現(xiàn)井下作業(yè)場(chǎng)所監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)有故障時(shí)實(shí)時(shí)上傳、 沒故障時(shí)定時(shí)上傳的功能， 減少維護(hù)成本， 可保障礦井的生產(chǎn)。存儲(chǔ)到風(fēng)門參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)中。 通過點(diǎn)擊操作界面上風(fēng)門圖標(biāo)拾取圖元信息， 在數(shù)據(jù)庫(kù)中對(duì)應(yīng)查詢風(fēng)門的控制設(shè)備信息， 進(jìn)行指令發(fā)送。通過與風(fēng)門相連接的交換機(jī)， 中繼器、 控制器邏輯電路電平實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制功能。 將高電平設(shè)置為風(fēng)門開啟， 低電平設(shè)置為風(fēng)門關(guān)閉。 通過安裝接近開關(guān)達(dá)到2道風(fēng)門之間的閉鎖目的， 同時(shí)用于監(jiān)測(cè)風(fēng)門的狀態(tài)。 假設(shè)風(fēng)門連接監(jiān)控器的第2路和第4路開關(guān)控制輸出量低、 電平控制風(fēng)門關(guān)閉，需要關(guān)閉某扇風(fēng)門時(shí)， 只需將對(duì)應(yīng)2路或4路的二進(jìn)制數(shù)字由“ l ” 變?yōu)?ldquo; 0” ， 并傳送給井下多功能監(jiān)控器。 井下多功能監(jiān)控器接收到控制指令時(shí)， 即時(shí)輸出對(duì)應(yīng)開關(guān)控制量的低電平， 換向閥恢復(fù)初始?xì)饬鞣较颍?風(fēng)門由于靠配重關(guān)閉執(zhí)行需要時(shí)間，此過程一般延時(shí)5 s， 當(dāng)關(guān)閉風(fēng)門時(shí)， 控制器斷開，接近開關(guān)才將相應(yīng)值返回， 監(jiān)控狀態(tài)圖上的綠燈變紅。