管式冷油器（Shell & Tube Oil Cooler）是一種以管殼式結構為核心的油類冷卻設備，主要用于降低潤滑油、液壓油或傳動油的溫度，防止油品因高溫氧化、黏度下降或設備過熱導致故障。

管式冷油器其設計緊湊、維護便捷，廣泛應用于船舶、工業機械及電力系統中。以下是關于管式冷油器的詳細解析：

一、結構與工作原理

1. 核心結構

• 外殼（Shell）：通常為圓柱形碳鋼殼體，內壁可能涂覆防腐涂層。

• 管束（Tube Bundle）：多根金屬管（銅、不銹鋼或鈦合金）平行排列，兩端固定在管板上。

• 冷卻介質通道：

• 管側（Tube Side）：冷卻水（海水/淡水）或空氣在管內流動。

• 殼側（Shell Side）：高溫油在管外流動，與冷卻介質通過管壁進行熱交換。

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• 折流板（Baffles）：引導殼側油流形成湍流，提升換熱效率。

2. 工作流程

1. 高溫油入口：需冷卻的油（如80-100℃的潤滑油）從殼側入口進入，流經管束外壁。

2. 冷卻介質流動：冷卻水（如25-35℃海水）從管側入口流入，吸收油的熱量后升溫排出。

3. 熱量交換：油溫降至目標范圍（如40-60℃），從殼側出口返回設備循環使用。

二、典型應用場景

1. 船舶領域

• 主機潤滑油冷卻：柴油機或蒸汽輪機的潤滑油溫度需控制在45-65℃，防止軸承過熱。

• 減速齒輪箱冷卻：降低齒輪箱潤滑油溫度，減少摩擦損耗（如船舶推進系統）。

• 液壓系統散熱：冷卻舵機、艙蓋液壓油，維持系統壓力穩定。

2. 工業領域

• 發電機組：燃氣輪機或汽輪機的潤滑油冷卻。

• 工程機械：挖掘機、起重機的液壓油溫度控制。

• 鋼鐵廠：軋機軸承潤滑油的連續冷卻。