KCS-420D礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)是專(zhuān)為煤礦掘進(jìn)面設(shè)計(jì)的濕式除塵風(fēng)機(jī)，通過(guò)濕式振弦除塵技術(shù)實(shí)現(xiàn)就地凈化，有效降低掘進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的煤塵、巖塵等呼吸性粉塵濃度，改善作業(yè)環(huán)境

KCS-420D礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)是專(zhuān)為煤礦掘進(jìn)面設(shè)計(jì)的濕式除塵風(fēng)機(jī)，通過(guò)濕式振弦除塵技術(shù)實(shí)現(xiàn)就地凈化，有效降低掘進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的煤塵、巖塵等呼吸性粉塵濃度，改善作業(yè)環(huán)境，保障礦工健康及礦井安全生產(chǎn)。其核心功能包括：

• KCS-420D礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)除塵：對(duì)總粉塵除塵效率＞99%，呼吸性粉塵（粒徑≤10μm）除塵效率＞90%，滿(mǎn)足高濃度粉塵環(huán)境需求。

• 適應(yīng)性強(qiáng)：適用于綜掘工作面、錨噴作業(yè)面等高粉塵濃度場(chǎng)景，實(shí)測(cè)粉塵濃度24000mg/m3時(shí)仍能穩(wěn)定運(yùn)行。

• 節(jié)能環(huán)保：液氣比＜0.2L/m3，耗水量低；工作阻力＜300Pa，能耗僅為同類(lèi)產(chǎn)品的30%左右。

二、技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo)

1. 處理能力

• 額定處理風(fēng)量：200m3/min，滿(mǎn)足掘進(jìn)面通風(fēng)需求。

• 排出的氣體含水量：＜0.01L/m3，避免二次污染。

2. 動(dòng)力配置

• 電動(dòng)機(jī)型號(hào)：YBF2-160M-4，額定功率11kW，支持380V/660V或660V/1140V電壓，適應(yīng)不同礦井供電條件。

• 額定轉(zhuǎn)速：1460r/min，防爆型式為隔爆型（ExdⅠ），符合煤礦安全規(guī)程要求。

3. 結(jié)構(gòu)與尺寸

• 外形尺寸：2170×780×1150mm，重量約500kg，結(jié)構(gòu)緊湊，便于井下移動(dòng)安裝。

• 材質(zhì)：采用鋼板焊接，葉輪與電機(jī)直聯(lián)，堅(jiān)固耐用，維護(hù)方便。

4. 環(huán)境適應(yīng)性

• 適用溫度：0℃-40℃，適應(yīng)煤礦井下常見(jiàn)環(huán)境。

• 防爆設(shè)計(jì)：配套礦用隔爆型電機(jī)，確保在爆炸性氣體環(huán)境中安全運(yùn)行。

三、技術(shù)原理與優(yōu)勢(shì)

1. 濕式振弦除塵技術(shù)

• 噴霧增濕與凝聚：含塵空氣通過(guò)振弦過(guò)濾板時(shí)，水噴霧器形成水幕，粉塵顆粒吸濕增重并凝聚成大顆粒。

• 振弦強(qiáng)化碰撞：氣流沖擊使纖維振動(dòng)，強(qiáng)化水霧與粉塵的沖突，提高微細(xì)粉塵捕獲率，同時(shí)防止纖維積塵。

• 離心分離：濕潤(rùn)粉塵進(jìn)入脫水裝置后，在旋流器葉片作用下形成高速旋轉(zhuǎn)液氣流，含塵水霧被拋向筒壁，通過(guò)排污口排出。

• 重力沉降：增重后的粉塵顆粒在重力作用下沉降，進(jìn)一步分離粉塵與空氣。

2. 核心優(yōu)勢(shì)

• 高效低阻：除塵效率高，工作阻力低，能耗僅為同類(lèi)產(chǎn)品的30%。

• 適應(yīng)性強(qiáng)：可處理高濃度粉塵（實(shí)測(cè)24000mg/m3），且對(duì)低濃度氣體凈化效果同樣優(yōu)異。

• 維護(hù)簡(jiǎn)單：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)清洗周期，自?xún)裟芰?qiáng)，可長(zhǎng)期連續(xù)工作不堵塞。

• 節(jié)能環(huán)保：耗水量低，液氣比＜0.2L/m3，符合綠色礦山建設(shè)要求。

四、應(yīng)用場(chǎng)景與案例

KCS-420D廣泛應(yīng)用于煤礦掘進(jìn)面、錨噴作業(yè)面等場(chǎng)景，以下為典型應(yīng)用案例：

• 綜掘工作面：在掘進(jìn)過(guò)程中，風(fēng)機(jī)通過(guò)吸入口將含塵空氣吸入，經(jīng)霧化系統(tǒng)霧化后，粉塵被捕獲并排出，凈化后的空氣直接排入巷道，改善作業(yè)環(huán)境。

• 錨噴作業(yè)面：在打眼、放炮等作業(yè)中，風(fēng)機(jī)可有效控制粉塵擴(kuò)散，降低粉塵濃度，保護(hù)礦工健康。