煤礦皮帶過風門墻控風裝置使用地點聚焦煤礦井下皮帶機穿越風門墻的關鍵節點，工作過程圍繞 “聯動啟停 + 動態密封 + 應急響應" 閉環，兼顧運輸與控風安全。

一、煤礦皮帶過風門墻控風裝置主要使用地點

1. 井下主運輸皮帶巷、輔助運輸皮帶巷中，皮帶機需穿越風門墻體的核心作業點，是最基礎且高頻的使用場景。

2. 皮帶巷與其他巷道的聯絡巷連接處、巷道分支接口的風門位置，需同時滿足皮帶運輸和通風分區管控的區域。

3. 高瓦斯礦井、粉塵濃度較高的皮帶運輸巷道，以及動壓巷道、傾斜巷道（坡度≤30°）的風門穿越處，對密封防逆流要求更高的場景。

4. 新建礦井通風系統搭建、老舊礦井通風改造項目中，所有皮帶機與風門墻體交叉的作業區域。

二、煤礦皮帶過風門墻控風裝置完整工作過程

1. 啟動準備階段

• 皮帶機啟動前，裝置控制系統自動檢測風門狀態（閉合）、氣源壓力（0.5-0.9MPa，氣動驅動）、密封件貼合情況，確保無異常。

• 瓦斯監控系統同步反饋氣體濃度，若瓦斯濃度≤1.0%（安全閾值），滿足啟動條件；若超標則觸發閉鎖，禁止后續動作。

2. 聯動開啟階段

• 操作人員啟動皮帶機后，控制信號傳遞至裝置電磁閥，壓縮空氣進入氣缸腔體，推動活塞帶動連桿、鉸鏈動作。

• 風門隨傳動機構緩慢開啟（開啟時間 1-2 秒），直至 打開（開度適配皮帶運行需求，避免碰撞），裝置向皮帶機控制系統發送 “允許運行" 信號，皮帶機正式啟動。

3. 動態密封控風階段

• 皮帶運行時，裝置雙層耐磨擋風簾、側部密封板隨皮帶動態貼合，底部重力托輥組靠自重壓緊皮帶，形成 密封，*過墻間隙。

• 若皮帶小幅跑偏，柔性密封件通過預留活動間隙自適應調整，保持密封效果；帶氣幕裝置的型號同步啟動高壓氣流，形成空氣幕阻斷漏風與粉塵。

4. 運行監控階段

• 位置傳感器實時監測風門開度，壓力傳感器監控氣路氣壓，數據同步上傳至礦井監控平臺，異常時（如氣壓不足、密封偏移）觸發聲光報警。

• 聯動系統持續核驗皮帶機與風門狀態，若風門意外關閉或密封失效，立即向皮帶機發送停機信號，避免風流失控。

5. 停機閉合階段

• 皮帶機完成運輸任務停機后，控制信號切換，氣缸通過內置復位彈簧或反向供氣驅動活塞復位，帶動風門快速閉合（閉合時間≤2 秒）。

• 風門閉合后，密封系統 貼合，阻斷巷道風流竄動，恢復風門原有的通風分區管控功能。

6. 應急處理階段

• 若瓦斯濃度超標，礦井安全系統直接觸發裝置應急閉合，同時切斷皮帶機電源，快速阻斷有害氣體擴散。

• 氣源或電源失電時，操作人員通過機械手動手柄啟閉風門，保障應急通風調整或皮帶應急運輸。